我們都知道,不銹鋼焊管是耐高溫、耐腐蝕的,那么不銹鋼焊管耐高溫的真正原因是什么?耐高溫不銹鋼焊管的耐腐蝕性和耐熱性取決于鉻,但由于鉻是鋼的成分之一,耐高溫不銹鋼焊管所以保護方法也不同。在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的抗大氣腐蝕能力明顯提高,但鉻含量再高,仍能提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻合金處理過的鋼,耐高溫不銹鋼焊管的表面氧化型變成了類似于純金屬鉻表面形成的氧化物。
這種緊密附著的氧化鉻可以保護表面不被進一步氧化。該氧化層非常薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使耐高溫不銹鋼焊管具有獨特的表面。而且,如果表面受損,耐高溫不銹鋼焊管的裸露鋼表面與大氣反應,自我修復,形成 "膜",繼續發揮保護作用。
選擇高溫涂料時要考慮2點
1. 溫度范圍
選擇高溫涂層時,應首先考慮工作溫度范圍。在較低的溫度下(低于400°F),可以使用有機材料。在高溫涂層中,有機材料與無機材料一起使用時,可以提供許多好處。例如,需要光澤或不需要熱固化。超過400°F,有機材料就會分解。因此,對無機材料有很強的依賴性。無機材料如有機硅和陶瓷具有極高的耐溫性。然而,耐高溫是有代價的。使用無機材料的高溫涂層通常需要熱固化或烘烤。
2. 應用特性
在選擇高溫涂層時,應用特性應該是一個主要考慮因素。目前市場上有許多 "薄膜 "高溫涂料(干膜厚度0.5-1.5密耳)。這些涂層需要一個相對較薄的薄膜,以便在高溫下保持柔性而不開裂。薄膜可能很難實現,特別是在維護涂層的情況下。厚膜或高溫涂層需要有彈性,以便在苛刻的溫度下實現更高的成膜。需要高建膜能力,因為它們能使部件有更大的阻隔性,并能持續更長時間。此外,高建膜能力在應用中提供更大的靈活性。
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